NFB-CM10胶黏剂使用说明 20250504修订版.pdf
NFB-CM10胶黏剂使用说明
(20250504修订版)
产品简介 | NFB-CM10无醛无苯型胶黏剂 |
外观状态 | 淡黄色透明状黏性液体 |
固含量 | 15%±2 |
离子性 | 阳离子 |
pH | 7.5±2 |
储运条件 | -5~40℃;室内储存;防晒 |
质保期 | 3个月 |
适用范围 | 环保级别HENF及以上;出口人造多层板; |
使用方法: | |
一、调胶工艺规范 1. 原料配比 ▲基准比例: 胶液:高筋小麦粉 = 4:1(重量比) ▲原料要求: 面粉:蛋白质含量≥12%的高筋小麦粉 胶液:使用前需回温至15-30℃(冬季禁止使用低于5℃胶液) 2. 调胶流程 步骤参数控制操作要点投料300 rpm①精确称量胶液入搅拌容器②启动搅拌器③匀速投入面粉(投料时间≤3分钟)④搅拌计时10~15分钟(目测无粉团)⑤检测黏度:用4号福特杯测定(标准值:45±5秒)混料400-600 rpm刮壁20-30 rpm质检使用时效:调制后胶水须在4小时内使用完毕(温度>30℃时缩短至2小时) 二、布胶操作标准 1. 设备参数 ▲胶辊规格: 纹路尺寸:15mm×15mm(菱形纹) 橡胶硬度:邵氏硬度45-50度(每月检测1次) ▲布胶量控制: 季节双面布胶量补偿规则夏季1.3~1.6kg/m²毛刺量>3mm时+0.1kg翘曲度>5mm时+0.15kg冬季 1.4~1.7kg/m²2. 过程控制 ▲含水率管理: 夏季:单板含水率6%~15%(湿度>75%时启动除湿系统) 冬季:单板含水率6%~12%(温度<10℃时预热至15℃) ▲操作禁令: 禁止手指接触胶层 边角缺胶必须补胶(缺胶面积>10%直接报废) 三、陈化与压合工艺 1. 阶段控制表 工艺阶段夏季标准冬季标准质控要点开口陈放 直接预压1~3h陈放(低于10度)·保压阶段压力波动≤0.5MPa·超时处理:边缘喷水(水量20~30ml/m)·高压段≥11min(厚度每增1mm+1min)·后段泄压保压排潮时间≥6min预压压力10MPa10MPa预压时间60~80min 90~120min闭口陈放 6~24h12~36h热压时间20~25min25~30min热压参数120-130℃125~135℃以上为推荐参数,需根据不同木种进行调整。 2. 特殊处理 ▲修补规范: ①使用当日调制的胶水+80目木粉(比例10:3) ②修补面积≤板面5%时可免喷水处理 ▲2025新型工艺: 闭口陈放时间可缩短30%(需确认压机型号) 四、质量追溯要求 1. 每批次留存: 胶水样本(50ml)密封冷冻保存30天 首件板坯(100×100mm)作对比样 2. 异常处理: 出现干胶现象时优先检查车间温湿度记录 鼓泡率>3%时启动配方复验流程 | |
当前版本:NFB-CM10/2025Q2 |
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